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  • 石化绿色发展之二:清洁生产激发企业活力
  •   司马南近况

      作为我国炼油工业的摇篮,石化公司通过不断推进清洁型生产,实施技术升级,创造绿色低碳产品,努力实现零排放,为企业增添了源源不断的绿色发展动力。今年前11个月,公司实现利润43亿元,在中油集团公司炼化企业中排名第一,139项经济技术指标有95%以上得到明显好转。

      石油二厂在生产中每年要产生9000多吨的废硫酸,近年来,公司积极开发出“以烷基化废硫酸直接生产工业浓硫酸”工艺技术,通过对烷基化废硫酸的高温热裂解、气体的净化、SO2的催化和SO3的吸收等单元过程,完全消化掉烷基化装置产生的废硫酸,从而使废硫酸得以再生。2017年,公司处理烷基化装置废酸9361吨,节省危废处置费用约7000万元。

      石油一厂在石蜡生产过程中每年要产生至少10万吨的工业废渣“白土”,今年以来,该厂积极利用“白土”回收新技术,杜绝这一工业废渣出厂,并将“白土”预精制生产单元顶掉,原料直接进入20万加氢装置进行深加工。通过采取这一措施,公司每年可以节约82万元的白土预精制单元运行成本和10万元的危废处置费用。

      公司还利用新技术,实施污水净化利用、电厂粉煤灰制砖等项目,把生产中产生的废品变成了“宝贝”,炼油生产实现了“吃干榨尽”、清洁利用。

      针对国家应对重污染天气和大力治霾的迫切要求,去年以来,公司多次与中国石油大学、研发中心等单位专家沟通讨论,研究制定成品油国Ⅵ质量升级可操作性方案。今年前10个月,共生产出92号国ⅥA标准汽油、乙醇汽油调和组分油28.76万吨, 0号国ⅥA标准车用柴油31.22万吨。

      公司还通过重点技术,实施产品技术升级,推进高质量发展。石蜡属于清洁型石油产品,为提高石蜡产品的附加值,公司把技改的重点放在发展石蜡技术上。2016年,6万吨/年石蜡加氢精制装置一次开车成功,石蜡产品质量实现质的飞越,由工业级上升为食品级标准,在国际市场获FDA免检。如今,优质环保的石蜡产品已销往“一带一”沿线个国家和地区,占世界贸易量的七分之一。

      2017年,公司投资4000万元完成了污泥干化环保项目,实现了污泥减量化,污泥含水率由原来的80%降到30%以下,确保了污水达标排放。此外,公司投资9466万元的热电厂8-12号五台锅炉超低排放项目于2018年8月29日全部建成投产,后五台燃煤机组全部达到《火电厂大气污染排放标准》,废气等各项污染物排放量较前大幅度降低,每年烟尘由210.9吨降至128.5吨,二氧化硫由851吨降至457.5吨,氮氧化物由1339.8吨降至658.5吨,极大地改善了周边空气质量。

      2015年以来,公司先后投资8.16亿元,实施了重油催化裂化装置烟气脱硝、腈纶厂污水处理场、储罐区及装卸车VOCS(挥发性有机物)治理等24个环保项目,实现了污染物达标排放,且污染物排放量持续降低。2017年,公司实现COD(化学需氧量)排放量241.6吨、氨氮排放量7.8吨、SO2排放量3508.7吨、氮氧化物4214.1吨、废水排放量902.7万吨,分别比2015年下降了37.55%、60.2%、43.33%、11.52%、15.9%。

      本文由来源于财鼎国际(www.hengpunai.cn)

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